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            测试在研发管理体系中与需求定义,产品(pǐn)开发等活动一(yī)起,为客户(hù)提供符合期望的产品(pǐn)。研(yán)发(fā)测试和缺陷管理构成了质量保证的核(hé)心(xīn)组成(chéng)部分,它们的做法和思(sī)路(lù)随着质量保证的发展而不断更新。在测试的执(zhí)行上,测(cè)试从(cóng)原来单纯的检测与验证发展到(dào)多种质(zhì)量保证手段并用,多阶段发现问题,在(zài)研发过(guò)程中有力地保证了(le)最终交(jiāo)付的产品符合客户的需求(qiú)。

           测试(shì)直(zhí)接确定了有效交(jiāo)付中质量(liàng)的这一关键要素,并影响项目的成本和交付(fù)周期。通过各阶(jiē)段交付物的测试,可以使(shǐ)项(xiàng)目过程变得更易于控制,减少返工和延误,降低产品开发成本,加快了产品推向市场的速(sù)度(dù)。

           当今质量的重要性越(yuè)来越突出,企业(yè)的测试活动是否能有效地保证产品的质量(liàng),是否(fǒu)能协助项目(mù)以更(gèng)快的速度完(wán)成(chéng),将会直接影响企(qǐ)业(yè)能否抓(zhuā)住(zhù)市场机会窗,在市场上树立良好质(zhì)量形象,保持企业的(de)核心(xīn)竞争力。

           而缺陷管理是产品(pǐn)质量保证的重要一(yī)环,通过(guò)建立有效的(de)流程和工(gōng)具,保(bǎo)证发现(xiàn)的缺(quē)陷都得到适当的(de)处(chù)理,减少产品中遗留的问(wèn)题, 确保质量达标。缺陷管(guǎn)理不仅仅是看到发现的缺陷(xiàn),而且要通过统计(jì)分(fèn)析,提示产品(pǐn)中未发现的缺陷的分布信息,帮助测试人员调整测试重点,更加(jiā)有针(zhēn)对性地找到潜藏的(de)问题(tí)。很多企业,可能只做到了第一步,或许有些做到了第二步,但缺陷管理还有(yǒu)很重要(yào)的第三步:缺(quē)陷(xiàn)预防(fáng)。通(tōng)过(guò)对典型缺(quē)陷深入分析,进行(háng)预防,可以持续地提(tí)高企业产(chǎn)品(pǐn)的质量,做(zuò)到卓(zhuó)越。

           测试伴随着开发(fā)模型,确定了分阶(jiē)段的质(zhì)量保证方法(fǎ),通过对不同阶段产品的不同形(xíng)态,选(xuǎn)择相(xiàng)应(yīng)的测试手段(duàn)。

           在用例(lì)设(shè)计上,根据需求,已知(zhī)的实现过程和物(wù)理(lǐ)和电气(qì)知识,确保设计是合理的,验(yàn)证(zhèng)产品的各个模块符合设计要求,能(néng)够给出满足客户需要的产品,并(bìng)不会带来意外(wài)的伤(shāng)害。

           在(zài)对测试过程的分析上,通(tōng)过测(cè)试(shì)的(de)投入和发(fā)现的(de)缺(quē)陷评估各种测试方法的系效(xiào)率(lǜ)和有效性,调整开发过(guò)程(chéng)中的测试活动(dòng)投(tóu)入和测试(shì)的重点检查方向,提高效率(lǜ),更有效地发现潜藏的问(wèn)题。同样(yàng)地(dì),在测试充分性得(dé)到保(bǎo)证的前提下,从测试的(de)结果可(kě)以判(pàn)断被测试产品(pǐn)的质量(liàng),从(cóng)而决定(dìng)是(shì)否可以中止测试,向客(kè)户交付及格的产品。


    产品测(cè)试与缺陷管理


           缺陷管理包括记录与跟踪,记录缺陷的时候需(xū)要考虑所需的信息,据此(cǐ)设计缺陷库(kù),在跟踪(zōng)的(de)过程中,除了保证活动按章执行(háng)之外(wài),还得保证过程记(jì)录的清晰完(wán)整,方便进一步的分析处理(lǐ)。完(wán)整的记录是所有缺陷分析处理的基础。

           在已有缺陷记(jì)录的基础上,通过统计分类,例如ODC等方法,可以发现缺(quē)陷的分布特(tè)征。找出潜藏(cáng)的缺(quē)陷可(kě)能的分布情况,调整测试的方向和重点,提高测试的效率。可(kě)以(yǐ)通过发现(xiàn)的(de)缺陷的数量(liàng)和趋势,检查(chá)质量保证活(huó)动是否做到位(wèi),产品质(zhì)量是否合乎要求。

           通过(guò)缺陷分析,企(qǐ)业可以找出对组织改善帮(bāng)助最大的缺陷种类,进行彻底的根因分析,消除产(chǎn)生缺陷的原因,可以改善自(zì)己(jǐ)的工作流程方(fāng)法,减(jiǎn)少(shǎo)带入的缺陷,从而降(jiàng)低研发过程中(zhōng)发(fā)现缺陷(xiàn)的代价,提(tí)高效率。


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